玄武巖硬且韌，硅含量較高，在實際破碎作業(yè)中較難破碎，破碎成本較高。因此，對于玄武巖的破碎工藝必須設計合理，在考慮破碎項目的投資成本的同時，還要考慮生產線的生產成本。

在玄武巖的破碎作業(yè)中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。破碎工藝的設計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設備，以降低耐磨件的損耗。

對于像玄武巖這樣比較難破碎的石材原料，也可以采用顎破加反擊破的兩級破碎工藝。但是，這必然導致反擊破的板錘損耗很高，板錘壽命較短，反料比例較高等問題，這些值得廠家和客戶注意的問題。

玄武巖加工選用哪種破碎設備？

A、玄武巖顎式破碎機

顎式破碎機的機型充分體現當前先進的設計思想。其短肘板、低懸掛、大擺角等技術運用，具有處理能力大，操作簡單，維修方便和使用壽命長等特點，賦予其用于抗壓力強不超過320兆帕的各種碎性物料的粗破碎作業(yè)的特性。其優(yōu)質鋼板焊接、熱處理過的堅固機架，深受國內外客戶歡迎！

鄂式破碎機圖片

河南紅星玄武巖顎式破碎機設備結構簡單，工作可靠，運營費用低；破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產量；破碎比大，產品粒度均勻；墊片式排料口調整裝置，可靠方便，調節(jié)范圍大，增加了設備的靈活性，可滿足不同用戶的要求；

潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小；設備節(jié)能：單機節(jié)能15%——30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；噪音低，粉塵少。因為有著這些獨有的性能特點，在破碎玄武巖這樣比較難破碎的物料時具有比較顯著的特點優(yōu)勢。

B、玄武巖反擊式破碎機

反擊式破碎機利用反擊沖擊原理破碎物料，出料粒形和質量都好于其他設備。

玄武巖反擊式破碎機進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高，塊度大、產品石粉少；反擊板與板錘間隙能方便調節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；結構緊湊、機器剛性強、轉子具有大的轉動慣量；

高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；無鍵連接，檢修方便，經濟可靠；破碎功能全、生產率高、機件磨耗小、綜合效益高。用此設備破碎難以破碎的玄武巖，無疑是可以達到事半功倍的效果的。

本系列產品能處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強最高可達350兆帕，具有破碎比大 ,破碎后物料呈立方體 顆粒等優(yōu)點。

河南紅星玄武巖反擊式碎石機是一種新型的碎礦設備，其特點是體積小，構造簡單，破碎比大（可達40），能耗少，生產能力大，產品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設備。

但它的缺點是板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為 嚴重，需要經常更換。玄武巖反擊式破碎機就這點進行了耐磨材料的研發(fā)，是市場上比較有設備優(yōu)勢的破碎機。

C、玄武巖圓錐破碎機

圓錐破碎機是在引進、吸收國外技術的基礎上，根據客戶的需求，基于層壓破碎原理及多破少磨概念設計研發(fā)的集高擺頻、優(yōu)化腔型和合理沖程于一體的現代高性能彈簧圓錐破碎機。

實踐證明，玄武巖效能高圓錐破碎機以其優(yōu)異的性能、可靠的質量和高性價比贏得全球用戶的信任，是傳統(tǒng)圓錐破碎機的理想替代產品。

河南紅星玄武巖CS圓錐破碎機具有更高的性能和生產能力，粒級均勻，穩(wěn)定性好，清腔比較方便，運行可靠。維修更方便、生產成本低、應用廣泛等特點，可以滿足不同需求的玄武巖成品要求。

權衡哪種破碎機破碎玄武巖更合適

在很多對石料的粒型要求不高的石料場，用戶愿意使用顎式破碎機、細性顎式破碎機/圓錐破碎機搭配的方式來組建生產線。因為顎破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理，耐磨件的磨損比較小，生產成本也就比較低廉。

但是，也由于層壓原理，會導致破碎的石料粒型不太好，針片狀石料的含量比較高，石料的內裂紋比較嚴重，是高等級建筑所不愿意接受的，因此市場售價較反擊石料便宜。

反擊式破碎機的特點就是能夠生產粒型優(yōu)質的石料，具備破碎與整型的雙重性能；粒型好的石料能夠給建筑物增加更好的受力性能，在市場有較高的售價，當然，反擊破的易損件磨損成本也比同等產量的細型顎破、圓錐破高。

針片狀石料和自然界原始的光滑石料在建筑使用中很難達到多棱立方石料所能形成的力學性能。因此，反擊破主要用于建筑用的石料破碎場，為公路、鐵路、機場、碼頭、高層建筑提供優(yōu)質粒型的石料。

如果市場對成品石料的粒型有一定的要求，用戶又想降低易損件的噸成本，可以考慮粗顎破+細顎破/圓錐破作為頭破與二破，反擊式破碎機放在第三道破碎的位置上，主要起到整型的目的。這樣不僅降低了反擊破的磨損成本，也可以得到粒型好的石料。

玄武巖破碎現場安裝

總之，加工玄武巖的破碎機各有優(yōu)劣，用戶可以根據自己的需要選擇適合自己的破碎設備，具體生產線設計、安裝、調試、使用詳情。

玄武巖破碎工藝流程大致介紹

玄武巖破碎工藝流程也是分為粗、中、細碎三個階段，大概流程如下：

大塊的玄武巖原料經料場由振動給料機送入到顎式破碎機內粗碎處理；之后由皮帶輸送機送入到反擊破/圓錐破內進一步中細碎加工；得到的碎料由圓振動篩合理篩分，不合格的大塊石料返回上級重新破碎，符合制砂機入料粒度的碎石，則在皮帶機作用下送入制砂機內細碎、整形；得到符合標準的機制砂。如果需要更干凈的沙子，可送入 洗砂機內進一步清洗、除雜即可。

玄武巖破碎加工現場

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