由于現(xiàn)代工業(yè)對于石灰的加工有著不同的要求，尤其是對石灰的粒度要求各有不同，所以，石灰出廠前需要進(jìn)行破粉碎加工，以保證滿足工業(yè)對石灰不同粒度的需要。

目前，石灰的破粉碎加工設(shè)備常用的有環(huán)錘式破碎機(jī)、籠型粉碎機(jī)、管磨機(jī)、懸輥式磨粉機(jī)和壓球機(jī)。

*1、環(huán)錘式破碎機(jī) *

該機(jī)是帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)。當(dāng)無聊進(jìn)入破碎機(jī)后，首先受到歲轉(zhuǎn)子告訴旋轉(zhuǎn)并能繞錘銷自轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊作用而破碎，唄破碎的物料同時從環(huán)錘處獲得動能，高度地沖向破碎板，受到二次破碎，然后落到篩板上，受到環(huán)錘的剪切、擠壓、研磨及物料和物料直接的相互作用進(jìn)一步破碎，并有過篩孔排出。出料粒度的調(diào)節(jié)是通過更換不同規(guī)格的篩板來實現(xiàn)的。轉(zhuǎn)子與篩板直接的間隙，可根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。環(huán)錘式破碎具有電耗小，調(diào)節(jié)方便，噪音低等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是當(dāng)箅孔較小時，箅條容易堵塞。主要結(jié)構(gòu)如下圖。

1-主軸；2-轉(zhuǎn)子；3-錘頭；4-機(jī)架；5-破碎板；6-篩條

*2、籠型粉碎機(jī) *

該機(jī)的主要粉碎部件是由兩個相對回轉(zhuǎn)的籠子組成，每個籠子都有一個固定在輪上的鋼盤，垂直于鋼盤按同心圓固裝著2-3圈的鋼棒籠型粉碎機(jī)是利用回轉(zhuǎn)的鋼棒對物料的撞擊作用而將其粉碎。物料由料斗進(jìn)入兩個彼此相對旋轉(zhuǎn)的籠子，物料首先落到最里圈的鋼棒上，受到鋼棒猛烈沖擊作用而被粉碎，并在離心力的作用下被拋向另一圈鋼棒上，實現(xiàn)再次粉碎，如此循環(huán)，直到物料通過所以的各圈鋼棒為止，被粉碎的物料落到籠外機(jī)殼的底部卸出。結(jié)構(gòu)如下圖。

1,7-轉(zhuǎn)動軸；2-裝料斗；3,5-轉(zhuǎn)籠；4,6-輪轂；8-機(jī)架；9-螺桿；10-螺母

3、管磨機(jī)

主要由筒體部、卸料部、主軸承和轉(zhuǎn)動裝置等部分組成，主要用于石灰的細(xì)磨。用格子板將管磨機(jī)分成兩個或三個倉室，多倉磨的優(yōu)點(diǎn)是物料受到大鋼球粉碎，隨著粒度逐漸變細(xì)受到中鋼球、小鋼球或者剛段的粉碎，從而產(chǎn)生較好的粉碎效果。結(jié)構(gòu)如下圖。

1-進(jìn)料口；2，8-主軸承；3,7-端蓋；4-筒體；5-入孔；

6-大齒輪；9-卸料筒；10-減速機(jī)；11-電動機(jī)

4、懸輥式磨粉機(jī)

下圖為其布置圖。懸輥式磨粉機(jī)在粉磨過程中，物料由顎式破碎機(jī)初碎后，經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到貯料斗，再經(jīng)過給料機(jī)送入研磨室進(jìn)行研磨，研磨后的粉料唄鼓風(fēng)機(jī)吹到研磨室上方的分幾期進(jìn)行分級。粒度較大的顆粒仍然落入到研磨室重磨，粒度合乎要求的物料隨同風(fēng)流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器，再經(jīng)出料管排出即為成品。

1-顎式破碎機(jī)；2-斗式提升機(jī)；3-貯料斗；4-給料機(jī)；5-研磨室；6-廢氣管；7-鼓風(fēng)機(jī)；

8-出料管；9-小旋風(fēng)收集器；10-大旋風(fēng)收集器；11-回風(fēng)管

一般來說，由于石灰的硬度較低，粉碎時比較困難，所以對石灰的磨細(xì)幾乎都要用到管磨機(jī)和懸輥式磨機(jī)，管磨機(jī)主要用于豎窯石灰的細(xì)磨，而懸輥式磨機(jī)則適用于制造輕燒石灰粉。我公司專業(yè)生產(chǎn)各種石灰粉碎設(shè)備，歡迎前來咨詢選購。